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通風管道局部通風係統設(shè)計;一、局部通風係統的設計原則 (1) 礦井和采區通風係統設計應為(wéi)局部通風創造條件;(2) 局部通風係統要安全可(kě)靠(kào)、經濟合理和技術先進。(3) 盡量采用技術先進的低噪、高效型局(jú)部通風機。定製風管製作(4) 壓(yā)入式通風宜用柔性風筒,抽出式通風宜用帶剛性骨架的可伸(shēn)縮風筒或完全(quán)剛(gāng)性的風筒。風筒材質應選擇阻燃、抗靜電型。(5)當一台風機不能滿足通風要求時可考慮選用兩(liǎng)台或多台風機聯合運行。二、局部通風設計步驟 (1) 確定局部通(tōng)風係統,繪製掘進巷道局部通風係統布置圖。風管製(zhì)作廠家(2) 按通風方法和最大通風距離(lí),選擇風(fēng)筒類型(xíng)與直徑;(3) 計算風機風量和風筒出口風量(liàng); (4) 按掘進(jìn)巷道通風長度變化,分階段計算局部通風係統總阻力(5) 按計算所得局部通風(fēng)機設計風量和風壓,選擇局部通風機;(6) 按礦井災害特點,選擇(zé)配套安全技術裝備。

共(gòng)板法蘭通風管道(dào)和角鋼(gāng)法蘭(lán)通風管道對比 共板法蘭通風管道主要由角碼、法(fǎ)蘭(lán)夾,及與風管一體相連的法蘭連接,這種形式風管(guǎn)造價(jià)較低(減少了角鋼(gāng)用(yòng)量,減少(shǎo)了製作角鋼法蘭的人工用(yòng)量),近幾年,作為(wéi)空調、通風係統中重要組成(chéng)部分的風管用量每年都在增加,對其要求也越來越高(gāo)。定(dìng)製風管製作科技的進步使得風管的製作(zuò)、安裝(zhuāng)所使用的新材料、新工(gōng)藝層出不(bú)窮,共板法蘭風管就是其中之一。共板法蘭風管生廠線已成為影響承接重點暖(nuǎn)通工程項目的重要因素。 風管製作廠家通過(guò)與角鋼(gāng)法蘭風管比(bǐ)較,對於每10㎡風管製作及安裝,在相同的工期情況下,可節約勞動力60%左右,各種型鋼30公斤,各種連接用螺栓10餘(yú)套(tào),防鏽漆0.2公斤;共板法蘭風管法蘭采用鍍鋅鋼板製作,鍍鋅鋼板用量增加約4%;采用生產線,製作精度及質量更易控製。 另外(wài),型鋼及防腐工程量的減少,減輕了油漆對環境的汙染,具有(yǒu)較好的經濟及社會效益。

廠房通風係統工程設計(jì)應注意的環節 加強和改善廠房通風工程是提高廠(chǎng)房(fáng)通風內環境質量的重要環節,當前在廠房通風係統工程(chéng)中,應從(cóng)以下向方麵進行改進。定(dìng)製(zhì)風管製作(zuò)廠房通風係統工程是利用廠房內(nèi)外(wài)空氣的溫度差所形(xíng)成的熱壓作(zuò)用和室外空氣流動時產生的風壓(yā)作 加強和改善廠房(fáng)通風係(xì)統工程是提高廠房通風內環境質量的重(chóng)要環節,當(dāng)前在廠房通風係統工程中,應(yīng)從以下向方麵進行改進(jìn)。 風管製作廠家廠房通(tōng)風係統工程是利用(yòng)廠房內外空氣的溫度差所形成的熱壓作用和(hé)室外空氣流動時產生的風壓作用,使廠房內外空(kōng)氣不斷交換,形成自然通風。在廠房通風係統工程設計中,必須合理協(xié)調進、排氣口麵積,力求(qiú)進氣(qì)口麵積(jī)不小於或大(dà)於排氣口(kǒu)麵積,這應該是提高自然通風效果的極為重要和有效(xiào)的技術措施。

雙麵彩鋼複合風管的優勢總結;高效保溫 ;彩鋼板複合風管(guǎn)與保溫層(céng)一次性複合(hé)而成(chéng),減少人工保溫工序,避免了人工保溫(wēn)帶來的質量缺陷。定製風管製作不僅能夠避免空氣處理係統中水汽結露,減少貼(tiē)麵損失及微(wēi)生物生長繁(fán)殖的機會,更能減少風管管壁的能(néng)量損失,使得管道氣密性高(漏(lòu)風量比國家規定的標(biāo)準減少 50-60% ),保溫效果好,降低暖通空(kōng)調的運行費用。 節能空間 ;采(cǎi)用 PVC 承插式法蘭連接(jiē),杜絕“冷橋”現象(xiàng),安裝快速簡便(biàn),彩鋼複合風管,並可節省安裝空間。減(jiǎn)輕荷載 ;彩鋼(gāng)板複合風管保溫層以輕質的玻璃棉板(酚醛保溫板、聚氨酯保溫板、擠塑保溫板)為主要原料,風管重量輕,有效的減輕了建築(zhù)結構所需要的(de)荷載,同時也降低了安裝吊、掛件的要(yào)求。風管製作廠家(jiā)製作快捷(jié) ; 彩鋼板複合風管及連接法蘭下料、成型多為機械生產,有效的(de)保證幾何尺(chǐ)度的標準(zhǔn)性,同時提高(gāo)了生產效率,玻纖風管,縮短(duǎn)了施工工期。